由高峰時的近30家減少為現在的4家后,太原市晉源區的造紙企業逐漸走上綠色低碳的發展道路——目前,該區已有3家造紙企業實現了閉路循環,不再外排廢水。另外一家造紙企業,在實現90%廢水回用的同時,其外排的廢水,有關污染指標也低于國內造紙行業的污水排放標準要求的限值。
不但實現了污水的閉路循環,而且污泥也全部生產回用,家盛造紙廠廠長王建家嘗到了清潔生產技術帶來的甜頭。家盛造紙廠位于晉源區王郭村,主要生產高強瓦楞紙。“生產過程中產生的污泥,基本上都是有機纖維。這些‘廢物’被回收利用后,瓦楞紙的強度反而有了較大提升,紙質更好了。”王建家說。據測算,該廠污水處理設施每日的環保投入為60至70元,而一天節約的新水達到30噸,每噸新水的價格為3元,加上每日回收的價值40至50元的污泥,家盛造紙廠污水處理設施每運行一天,省出費用近70元。
既減少廢水排放保護了環境,還節約了水資源,同時降低了企業的生產成本,晉源區造紙企業在資源與環境的硬約束下,采用清潔生產和節能減排技術,實現了企業的可持續發展。除家盛造紙廠外,龍盛偉紙業、吉興造紙廠等企業也實現了廢水閉路循環,其所產生的廢水不再外排。3家企業,每年減少廢水排放80余萬噸。
齊興偉業造紙有限公司是位于晉源區的太原市大的造紙企業。該公司從2008年開始,投入近5700萬元,對原有污水治理設施進行升級改造,使污水處理能力達到2萬噸/日。該項目采用*的內循環厭氧處理技術,有機污染物去除率高,出水COD(化學需氧量,水中主要污染物)均在80mg/L以下,低于國家新的造紙污水排放標準限值(90mg/L)。由于處理水的90%回用于生產,據此計算,該公司每年減少廢水排放200多萬噸。
通過減少廢水排放及污水處理設施的升級改造,目前,晉源區造紙企業COD削減量相當可觀,預計今年COD的削減量近340噸。
不但實現了污水的閉路循環,而且污泥也全部生產回用,家盛造紙廠廠長王建家嘗到了清潔生產技術帶來的甜頭。家盛造紙廠位于晉源區王郭村,主要生產高強瓦楞紙。“生產過程中產生的污泥,基本上都是有機纖維。這些‘廢物’被回收利用后,瓦楞紙的強度反而有了較大提升,紙質更好了。”王建家說。據測算,該廠污水處理設施每日的環保投入為60至70元,而一天節約的新水達到30噸,每噸新水的價格為3元,加上每日回收的價值40至50元的污泥,家盛造紙廠污水處理設施每運行一天,省出費用近70元。
既減少廢水排放保護了環境,還節約了水資源,同時降低了企業的生產成本,晉源區造紙企業在資源與環境的硬約束下,采用清潔生產和節能減排技術,實現了企業的可持續發展。除家盛造紙廠外,龍盛偉紙業、吉興造紙廠等企業也實現了廢水閉路循環,其所產生的廢水不再外排。3家企業,每年減少廢水排放80余萬噸。
齊興偉業造紙有限公司是位于晉源區的太原市大的造紙企業。該公司從2008年開始,投入近5700萬元,對原有污水治理設施進行升級改造,使污水處理能力達到2萬噸/日。該項目采用*的內循環厭氧處理技術,有機污染物去除率高,出水COD(化學需氧量,水中主要污染物)均在80mg/L以下,低于國家新的造紙污水排放標準限值(90mg/L)。由于處理水的90%回用于生產,據此計算,該公司每年減少廢水排放200多萬噸。
通過減少廢水排放及污水處理設施的升級改造,目前,晉源區造紙企業COD削減量相當可觀,預計今年COD的削減量近340噸。
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