江蘇昌昇推出第四代膠印機助力綠色印刷的發(fā)展

　　【ppzhan摘要】人們對于環(huán)境的重視，使得綠色印刷成為印刷的發(fā)展方向之一。縱觀整個印刷行業(yè)，膠印占據(jù)了化的市場比重。所以要實現(xiàn)綠色印刷就必須在硬件條件上有所突破。為此，昌昇就推出了第四代膠印機，為實現(xiàn)綠色印刷奠定基礎(chǔ)。
　　
　　率、多功能、智能化、高精度是現(xiàn)代膠印機核心標(biāo)志，是綠色印刷的基礎(chǔ)。
　　
　　率：率是當(dāng)今機械設(shè)備主要指標(biāo)之一，率才能帶來益。昌昇第四代膠印機是國內(nèi)對開以上幅面高速度單張紙膠印印刷產(chǎn)品，印刷機時速為15000張，完全可以與國外五*產(chǎn)品媲美。
　　
　　昌昇第四代膠印機借助電氣自動化設(shè)計紙張預(yù)置功能，紙張幅面大小、紙堆位置、承印厚薄紙張時壓力調(diào)整通過一系列機電裝置可以實現(xiàn)預(yù)先設(shè)定，實行一鍵通，*提高工作效率。
　　
　　墨色設(shè)置功能，通過CTP制版中心數(shù)據(jù)采集直接傳送至墨量控制中心機遙控墨斗體，迅速保證印品達標(biāo)，*減少試印廢品紙張。墨量記憶和儲存功能對于再版印刷更方便快捷，調(diào)出原有記錄，可以更快設(shè)置各色組沒量，保證不同批次的印品墨色一致。
　　
　　由于采用快速裝版或半自動裝版，CTP制版，電子打孔，高精度版夾定位，確保各色組裝版初裝精度達0.1毫米誤差范圍內(nèi)，再通過三維電動拉版校正，只需要幾張試印過版紙便完成整個活件開印準(zhǔn)備工作，裝版＼調(diào)版效率提高4-5倍。
　　
　　多功能：昌昇第四代產(chǎn)品在不斷滿足市場需求，引導(dǎo)客戶技改投入的發(fā)展中，不斷拓展機器新功能。ＵＶ上光，ＵＶ印刷工藝首當(dāng)其中。ＵＶ印刷油墨污染極小，是食品藥品包裝印刷的必然趨勢，符合微排環(huán)保要求。水性上光、紅外線干燥等伴隨環(huán)保要求，大有取代難以降解覆膜工藝。為此昌昇機器都有可供用戶選擇的配套裝置。
　　
　　隨著人們審美觀念提高更新，上光工藝技術(shù)不斷發(fā)展，昌昇第四代膠印機可實現(xiàn)多種特殊效果上光工藝，如磨砂、凹凸、花紋背景等，提高印品表面光澤度、耐磨性。
　　
　　在更換活件或機器保養(yǎng)中，采用自動洗車水噴灑裝置，大量節(jié)約水資源，減輕操作工人的勞動強度，保護工作環(huán)境潔凈。
　　
　　智能化：膠印機是集機、電、光、聲、液、氣等各項技術(shù)于一體的高科技含量產(chǎn)品，昌昇公司借助現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)、通訊技術(shù)、智能控制等*手段開發(fā)高品質(zhì)印刷設(shè)備，把國產(chǎn)機的智能化水平提升到國外品牌產(chǎn)品相當(dāng)?shù)乃健?br />　　
　　水墨平衡是膠印機操作核心技術(shù)，墨量變化、紙張的差異、印速的調(diào)整是水墨平衡中需考慮的因素，昌昇四代機把上述因素梳理成程序輸入計算機，由機器通過固化程序，經(jīng)邏輯計算，控制各參數(shù)，即時變化運行，使印品品質(zhì)達到客戶設(shè)計要求。
　　
　　套準(zhǔn)檢測設(shè)置實時監(jiān)控接口，只要啟用該功能，即可將各色組印品套印誤差動態(tài)反饋給電動拉版機構(gòu)，拉版機構(gòu)驅(qū)動微量補償，使印品套準(zhǔn)誤差控制在允許范圍內(nèi)。
　　
　　墨色在線監(jiān)測裝置與墨量控制中心、遙控墨斗組成閉環(huán)自動追蹤系統(tǒng)，一旦墨量與標(biāo)樣發(fā)生差異，系統(tǒng)即時自動反饋、調(diào)整、補償，確保機器在各種情況下印品不受影響，各批次墨色均勻一致。
　　
　　故障自檢系統(tǒng)和遠程監(jiān)控進行通訊，機器無論何時何地，一旦出現(xiàn)故障即可自檢顯示，又可遠程與制造商服務(wù)人員通訊遙珍，提高排除故障的效率，減少誤檢率，減少修復(fù)費用。
　　
　　機器設(shè)置維護保養(yǎng)內(nèi)容提示，如潤版液、酒精濃度、導(dǎo)電率等。一旦維護保養(yǎng)不合格，機器便不得運轉(zhuǎn)，從而使機器始終處于正常工作狀態(tài)。
　　
　　高精度：膠印機是高精度印刷設(shè)備，由于非連續(xù)輸紙印刷，其往復(fù)運動多，高頻振動源多，而機器運行中網(wǎng)點偏移理論網(wǎng)點位置，立即可出現(xiàn)重影、變色、墨杠等印刷缺陷。為將誤差控制在0.01mm（歐標(biāo)）以內(nèi)，昌昇四代機滾筒軸承采用P4級高精度大預(yù)緊滾動軸承，實現(xiàn)無間隙和微過盈工作。
　　
　　主傳動齒輪是膠印機傳動系統(tǒng)的核心，齒輪運動精度、傳動平穩(wěn)性、接觸精度和側(cè)隙公差都必須嚴(yán)格控制，特別是運動精度誤差只能在三級精度范圍內(nèi)。
　　
　　在高速運動中，機器穩(wěn)定性和可靠性是又一個需從嚴(yán)考核指標(biāo)，是印刷機必須具備的基本要求。它需要足夠剛度、強度，在關(guān)鍵部位必須采用超靜定結(jié)構(gòu)，即通過定位方式增加整機剛性。要使過定位結(jié)構(gòu)能靈活自如運轉(zhuǎn)，并能保證多次拆卸維護保養(yǎng)后加強精度不喪失，零件精度必須嚴(yán)格控制，各基面必須做到無障礙互換。所以零件的形狀、位置誤差必須達到計量器具等級，如墨斗鍵精度幾乎和塊規(guī)不相上下，否則穩(wěn)定性、可靠性就要大打折扣。
　　
　　江蘇昌昇集團的四代機CS102多色機具備率、多功能、智能化、高精度的所有特征，得到用戶的認可和青睞，為印刷企業(yè)的綠色印刷之路鋪平了道路。