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薄膜燙印不實(shí)原因有哪些？具體分析與解決辦法
2019-05-24 14:34:18賢集網(wǎng)閱讀量：2460 我要評(píng)論
【包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 熱點(diǎn)關(guān)注】薄膜燙印不實(shí)表現(xiàn)為：實(shí)地印刷部分有燙金箔脫落，出現(xiàn)白點(diǎn)，燙印不實(shí)現(xiàn)象，而文字線條沒有問題。那么薄膜燙印不實(shí)的原因與解決措施有哪些？
薄膜燙印不實(shí)原因分析
首先對(duì)承印材料進(jìn)行了檢查，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，承印材料表面沒有涂層，表面張力值大于38，由此可判斷不是承印材料表面能低而造成燙金箔牢固度差。
對(duì)印刷樣品進(jìn)行了檢查，標(biāo)簽采用UV油墨印刷，印刷完成后再空白和部分油墨表面采用彩色熱燙印工藝，表面沒有上光或覆膜。后，檢查了墨層和燙金箔的牢固度。
用膠帶檢測(cè)標(biāo)簽上油墨部分的牢固度，沒有出現(xiàn)掉墨現(xiàn)象。用膠帶檢測(cè)燙印圖文，文字線條部分正常，而實(shí)地部分有燙金箔脫落，出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象，且左側(cè)比右側(cè)嚴(yán)重，位置基本相同。
標(biāo)簽采用兩步法加工，先用UV油墨在輪轉(zhuǎn)機(jī)上印刷，然后在平壓平燙金機(jī)上燙金，經(jīng)案發(fā)現(xiàn)場(chǎng)排查發(fā)現(xiàn)，材料表面的表面張力正常，符合印刷油墨和熱燙金的要求。燙金部分的文字、線條不脫落，實(shí)地部分出現(xiàn)白點(diǎn)、局部燙金箔脫落現(xiàn)象，那么，也就是說實(shí)地印刷部分的局部壓力不夠或熱量不夠，導(dǎo)致燙金箔的黏合劑沒有完全融化，沒有同材料表面黏結(jié)成一體，達(dá)到佳牢固度，所以出現(xiàn)脫落。
燙金工藝的速度、壓力、熱量、燙印版平整度，以及襯墊的平行度和柔軟度對(duì)燙金質(zhì)量來講，非常關(guān)鍵。從出現(xiàn)質(zhì)量問題的標(biāo)簽來看，燙印的線條、文字同薄膜材料是點(diǎn)或線接觸，而實(shí)地部分是大面積接觸。燙印版通常采用金屬銅板，通過腐蝕法制成，燙印版的面積越大，平整度越難控制。
所以存在大面積實(shí)地燙金，出現(xiàn)燙金箔脫落的現(xiàn)象是很難避免的。
薄膜燙印不實(shí)解決措施
調(diào)整壓力：燙印時(shí)采用局部墊板(刻板)的方法，加大實(shí)地部分的燙金壓力，可以消除由于壓力輕造成的燙金箔白點(diǎn)或脫落現(xiàn)象。
兩次燙印：將實(shí)地部分和文字線條部分分開兩次燙印，可以解決壓力均衡問題，避免燙金箔脫落，但這種工藝會(huì)加大材料的消耗。
更換燙金箔材料：在經(jīng)過局部調(diào)整壓力后，選用黏度強(qiáng)，對(duì)溫度和壓力寬容度大的燙金箔材料，可以改善燙印質(zhì)量。
原標(biāo)題：薄膜燙印不實(shí)原因分析與解決辦法
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