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【包裝印刷網 企業(yè)關注】 博斯特的ACCUCHECK技術充分展現了其在中窄幅印刷領域的優(yōu)勢。通過實現100%的質量檢測和自動校準，ACCUCHECK為標簽生產提供了全方位的質量保障。在當今標簽印刷行業(yè)，每一份訂單都至關重要，質量是企業(yè)的生命線。ACCUCHECK能夠最大限度地減少停機時間，顯著提升生產效率，有效應對現代標簽印刷所面臨的復雜挑戰(zhàn)。
質量與效率是標簽印刷企業(yè)在激烈的市場競爭中脫穎而出的關鍵。無論企業(yè)規(guī)模大小，對高質量、高效率的追求始終如一。博斯特ACCUCHECK技術，正是為滿足這一需求而生的。
為了更好地服務標簽和包裝行業(yè)的客戶，博斯特開發(fā)了一系列解決方案，其中ACCUCHECK系統(tǒng)尤為突出。這項創(chuàng)新技術實現了在線質量控制，與博斯特中窄幅一體化解決方案完美結合，為標簽生產提供了端到端的、高效率的解決方案。
以下是對博斯特技術產品市場總監(jiān)本杰明·卡倫的采訪，他將深入解析ACCUCHECK系統(tǒng)如何革新標簽生產，助力加工商在市場競爭中脫穎而出。
ACCUCHECK到底是什么？
博斯特ACCUCHECK系統(tǒng)是一款專為標簽生產打造的在線質量控制解決方案。想象一下，在噴墨印刷過程中，數百萬個墨滴從數十萬個噴嘴噴出，形成一個標簽。如果其中一個噴嘴出現故障，在印刷機速度達到每分鐘100米的情況下，會導致成千上萬個標簽出現缺陷或不完美。這種情況下，產生的廢品損失將是巨大的。
ACCUCHECK系統(tǒng)通過提供全面的在線質量控制，有效解決了這一難題。它集成了自動校準和100%在線檢測功能，確保生產過程中極少出現廢品，避免了昂貴的重印，減少了對高技能操作員的依賴，同時顯著提升了設備的生產效率。
ACCUCHECK是否會影響整體生產效率？
沒錯！ACCUCHECK通過自動化校準和檢測流程，大幅提升了生產效率。自動化讓設置和校準變得更加快捷，生產流程也因此變得更加順暢。通常情況下，停機時間能減少90%，大大提高了整體效率。例如，校準時間可以從數小時縮短至數分鐘，每月可減少的停機時間甚至高達44小時*。
*基于每月168小時的生產時間。
ACCUCHECK在保持一致的生產質量方面有多有效？
ACCUCHECK通過100%的在線質量檢測和自動校準功能，確保產品質量始終保持一致。它能有效防止缺陷，保證每張標簽都擁有高品質。系統(tǒng)搭載高性能攝像頭，可以精準檢測到小至0.15平方毫米的瑕疵和小至1 DEc的色差，幫助實現近乎零缺陷的生產。這種極高的精度有助于在整個生產過程中維持卓越的質量標準。ACCUCHECK操作簡單，無需額外設置。操作人員只需按常規(guī)準備印刷機，啟動印刷作業(yè)，系統(tǒng)便會自動開始檢測。
ACCUCHECK如何幫助減少生產浪費和成本？
實施ACCUCHECK通常能顯著降低生產成本，通過減少材料浪費、縮短設置時間以及避免重印和退貨，從而提升印刷業(yè)務的整體效益。
ACCUCHECK如何在輸出方面?zhèn)鬟_生產過程中達到的質量水平？
每次檢測完成后，ACCUCHECK都會生成一份詳細的質量報告，并通過博斯特云端平臺BOBST Connect實時傳達給用戶。BOBST Connect是一個集控制、監(jiān)控和分析功能于一體的數字平臺，旨在幫助客戶優(yōu)化整個生產流程。
質量報告分為加工商報告和品牌所有者報告兩種，內容各有側重。報告中不僅包含了詳細的檢測數據，比如合格標簽的比例、廢棄標簽的數量，還提供了更直觀的展示，例如重復合格或不合格標簽的數量，以及根據用戶設定的檢測標準，所檢測到的典型缺陷樣本。這些數據能幫助用戶深入了解生產過程中的質量狀況。
為什么選擇在線檢測系統(tǒng)？
端到端的標簽生產是我們解決印刷和加工過程中瓶頸的核心方案。ACCUCHECK與博斯特的一體化生態(tài)系統(tǒng)完美融合，大幅提升了整個生產流程的自動化程度，尤其在校準和檢測環(huán)節(jié)體現得淋漓盡致。通過實現全自動化的端到端標簽生產，我們成功減輕了對高技能操作員的依賴。這種高度集成的生產線，不僅簡化了工作流程，還顯著提高了生產效率和產品的一致性。
自動校準是如何工作的？
ACCUCHECK能夠自動校準那些以往需要人工操作的噴頭，顯著提升了印刷機的整體生產效率。噴頭校準通常包括角度和針跡校準、顏色均勻性校準以及顏色到顏色校準。在沒有ACCUCHECK的情況下，一次普通的噴頭更換就可能導致整條生產線停工數小時。而有了ACCUCHECK，停機時間能縮短到僅兩個小時。
ACCUCHECK還具備噴嘴補償功能，可以檢測并識別故障噴頭，如缺失、間歇噴墨、噴墨偏離或堵塞等。這些問題往往難以通過人工方式解決，但ACCUCHECK能精準定位并通知數字印刷單元(DPU)進行相應的補償，確保印刷質量。
ACCUCHECK通過四個關鍵方面顯著減少了生產停機時間：
自動噴頭針跡校準： 精準定位每個噴頭群組，確保印刷精度。
自動顏色到顏色校準：實現不同顏色之間的完美匹配。
自動密度均勻化： 保證整個印刷區(qū)域的色彩一致性。
自動故障噴嘴檢測與補償： 及時發(fā)現并修復故障噴頭，避免印刷缺陷。
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