書籍的印前制版工藝介紹

    版，也稱印版，“是用于傳遞油墨或其他黏附色料至承應物上的印刷圖文載體。印版版面上吸附油墨的部分為印刷部分，即圖文部分；而不吸附油墨的部分為空白部分，即非圖文部分。   

    隨著計算機技術的發展，書籍的印刷也能脫離傳統意義上的印版進行書籍的印制。因此，從這一角度說，現今的印版具有更為廣泛的意義：印版是書籍印刷中刷印圖文的底子，也是書籍圖文形體及其組合形式的范型。  

     一、印版的類型

     印版的類型可以有多種分法，但主要有兩個：按版的制作材料分類和按版的表面結構分類。
     按版白勺制作材料分類版、絲網版、樹脂版、玻璃版等七種類型。 
     木版是以木材作為印版的材料，主要用作雕版印刷的E『]版或活字印刷的活字模。因此，木版使用的木料有質地堅硬、紋路細密、不易翹裂等特點。常用的木材有黃楊木、棗木、梨木等。  
     金屬版是以金屬材料作為印版的材料。常用的金屬版材有鉛、鋅、銅等，彤成鉛版、銅鋅版、Ps版、電子雕刻版等。金屬版主要用于凸版印刷。其中銅鋅版，按照印版版面上著墨和非著墨部分的相對位置高低和結構不同，印版可分為凸版、凹版、平版、孔版等四種。
     凸版是一種印版版面上著墨部分高于其他部分的印版。印刷時，人們把高出的部分敷著的油墨印在紙上。屬于這類的印版有活版、鉛版、銅版、鋅版以及各種聚合物印版等。
     凹版是一種印版版面上著墨部分低于其他部分的印版。印刷時，人們把低洼部分的油墨印在紙上。屬于這類的印版有：雕刻凹版、照相凹版等。
平版是一種著墨部分和非著墨部分同處一個平面的印版。印刷時，人們利用油水相斥的原理，將文字和圖印在紙上。屬于這類的印版有膠版、石版、珂羅版等。
     孔版是一種著墨部分為細小孔洞狀態的印版。印刷時，油墨在壓力的作用下透過印版轉印到下面的承印物上。屬于這類的印版有絲網版、鏤孔版等。

      二、印版的制作

      印版的制作是一個將設計稿轉換為可印刷的底子的過程，這個過程大致包括出片、拼版、曬版、打樣等四個階段。這是一個傳統的制版方式和過程。隨著計算機技術的發展，一種計算機直接制版系統（CTP：Computer To Plate）進入實用階段。
     1．出片
     出片是一個通過激光照排機，運用分色和網點技術，將數字型的設計稿轉換為分色膠片的印版制作階段。因此，這個階段主要涉及圖像激光照排機、分色工藝、照相感光材料。照相感光材料在本書第二章第二節“書籍的材料”中已有專述，不再贅言。 

     （1）圖像激光照排機

     圖像激光照排機的工作原理是將含有圖文信息的激光束聚焦成光點投射到膠片上，膠片經感光、顯影后生成黑白膠片。按照記錄方式，目前圖像激光照排機主要有絞盤式、外鼓式、內鼓式等三種類型。絞盤式照排機主要由激光器、光學系統裝置、膠片輸送裝置構成，在這個設備中，激光光源固定不動，曝光光線的偏轉依靠振鏡和棱鏡轉動實現的。因此，這種照排機的結構和操作簡單，但記錄精度和套準精度略低，一般只限于四開或四開以下幅面的膠片輸出。
     外鼓式照排機主要由激光器、光學系統裝置、膠片與滾筒構成，激光頭和鏡片作橫向移動，移動一線，輸送一行圖文信息。而膠片吸附在滾筒外表層，滾筒帶動膠片一起轉動一圈，記錄一行圖文信息。因此，這種照排機的記錄精度和套準精度較高，適合大幅面的膠片輸出。其缺點是自動化程度低，需要手工上片和卸片。大幅面記錄的滾筒大，轉速受到限制。
     內鼓式照排機主要由激光器和光學系統裝置、膠片與圓筒（滾筒）系統裝置構成。膠片在圓筒的內壁，且不轉動。激光器和鏡片位于圓筒（滾筒）的圓心軸上，作繞圓心軸轉動與軸向移動。每轉動一圈，膠片記錄一行，同時激光器和鏡片沿軸向移動一線。因此，這種結構形成的記錄光束到感光膠片任何一點的距離都是相同的，光斑不變形，有效地避免因膠片傳動不穩定造成的記錄精度降低的缺陷。內鼓式照排機因記錄精度高、幅面大、自動化程度高、易于控制而被許多激光照排機采用。

     （2）分色工藝

     分色工藝就是將連續階調的彩色原稿分解成四個基本色版（青、品紅、黃、黑]的技術處理過程。它有三種分色方法：照相分色、電子分色機分色和桌面出版系統的分色。照相分色方法現已很少使用了。電子分色機分色是以電子信號為運算基礎的，而桌面出版系統的分色是以數字信號為運算基礎的。
     這一分解顏色的過程涉及圖像的處理。它主要包括三個方面：色彩校正、層次校正、細微層次強調等。
     色彩校正是針對原稿的分色信息進行增強與削弱的處理。在色彩分解過程中因加色混合和減色混合的差異、油墨的色偏現象等會造成一定的色誤差。色彩校正就是彌補色誤差的基本處理方式。
     層次校正是針對原稿的階調信息進行強調與合并的處理。由于網目調、油墨和紙張等因素的影響，印刷復制品的zui大反差在1．9左右，而原稿密度可在2．4以上。兩者之間的階調等級之間的差異形成了階調誤差。層次校正就是彌補階調誤差的基本處理方式。
     細微層次強調是針對原稿的高低密度交界處的強化處理。這是一種通過高低密度的臨界差值的加大，提高影像清晰度的方式。 

     2．拼版
     拼版是一個分色膠片拼合為符合印刷需要的印刷版面的印版制作階段。這個階段主要分為頁面拼版和拼大版兩個過程。  

     （1）頁面拼版

     頁面拼版是將文字和圖像組合到頁面上的拼版過程。EP；t~多張裁切好的原版膠片擺放在一張拼版膠片上，將其正確定位并固定。印刷品的質量與拼版的準確性和精細程度直接相關。在隨后進行的印刷中，根本無法補償拼版引起的套版誤差。
     膠片拼版是在透明拼版臺上進行的。拼版臺面是一塊玻璃板，采用從其下面透射散射白光照明。通過兩把可平行移動的直角鋼尺保證拼版的準確性。拼版軟片是一種尺寸穩定、對濕度不敏感，晶瑩透明且無毛刺的合成薄膜材料，并有抗靜電能力。一般采用厚度為0．1 5毫米的聚酯片。中等及大幅面的拼版（如整個印張的拼版）使用0．3毫米的聚酯片。
     膠片原版的圖像層必須朝上拼。只有這樣，才能在后續的曬版過程中，實現圖像層與版材感光層的密接曝光，以免圖文清晰度降低。
     膠印主要使用陽圖型版材。這類版材的曬制需要反向的拼版陽圖片。其中膠片裁切邊緣、灰塵、污點、毛刺和膠帶紙邊緣等都是影響曬版質量的因素。因為它們會與圖文部分一樣，增加對光線的吸收。使用放大鏡或顯微鏡是改善、提高和檢測準確度的重要方式。因為放大了所觀察的像素，便自動采取了垂直觀察方向。 

     （2）拼大版

     拼大版是將單頁膠片按印張拼成整版膠片的拼版過程，是頁面拼版后獲得符合印刷需要的印刷版面的重要步驟。
     拼大版的主要內容是在印張上安排各單個頁面的順序、轉動方向及其準確位置。而這些內容主要集中于版式臺紙的繪制與使用。臺紙與印張的幅面相同，并附帶一個邊緣區域。它由尺寸穩定的透明材料或紙張制成。這個臺紙包括其內部的各種標記、印張幅面、咬口、印刷起點與中線、相關數據標記、各頁面間距離、折頁和裁切的附加量、頁碼標注、每個頁面的位置和朝向（正或倒）、標注控制區和輔助標記（如色彩控制條、書帖標記、油墨色版標記和標識碼）等。另外，一個印張需要制作兩張臺紙。因此，印張背面臺紙的繪制還必須考慮預定的翻轉方式。
     拼大版受到印刷工藝、印刷機、印刷方式、印后加工以及輔助性工序等因素的影響。印刷工藝因素主要包括凹版印刷的連續調原版、直接印刷方式的正向原版、間接印刷方式的反向原版、陽圖型版材的陽圖原版、陰圖型版材的陰圖原版等。印刷機因素主要包括單張紙印刷機的咬口，輪轉印刷機的定位銷、輥間隙、套準標記、對潤版引起紙張伸長的橫向套準補償。印刷方式因素主要包括印刷幅面和雙面印刷的翻轉方式（帶翻轉裝置的單張紙印刷機、不帶翻轉裝置的單張紙印刷機的自翻和滾翻、U—B型橡皮滾筒對滾印刷機的雙面同時印刷）。印后加工因素主要包括折頁機或折頁裝置的折手類型、印刷成品的裝訂方式（預留折頁書帖的銑背與訂口空白）、加工的方式（在分發車間進行滾筒式插頁處理與配頁處理）、紙張輸送方向（單張紙印刷機的橫絲綹紙或縱絲綹紙，輪轉印刷機的縱頁面或橫頁面）、折頁印張的位置（頁碼的排列，如1～32頁在*個印張，以及其他頁面所在印張）。輔助性工序因素主要包括印張每面的色數、輔助性標記（套印標記、裁切標記、折疊標記、書帖折標、套準標記、書帖線、色版標記、標識號碼）、控制條（橫跨印張整個寬度的印刷控制條、非印刷部位上的曬版控制區）等。
    從印刷過程來看，拼大版是其后工序無錯誤的重要工作階段。雖然每個單獨步驟的操作幾乎都與拼大版～樣重要，但拼大版的內容卻要廣泛得多。因此，拼大版的工作具有核心性的重要意義。

   （3）套準系統

    套準系統是拼版中以及隨后的曬版、印刷機裝版步驟中使用的一套保證色版套印的印刷質量保證技術和工藝。現今的套準系統是一套機械裝置。如外徑允差很小的套準銷釘、打孔機。套準銷釘裝在一個平面墊上，用膠帶紙準確地將底墊固定在拼版臺上。通過套準銷釘及其定位孔，可以將如拼版軟片地固定在確定的位置上。通過第二個扁形套準銷釘，將拼版軟片的扁形孔套在銷釘上.