油墨助劑基本知識介紹（四）

    六、稀釋劑

    稀釋劑的作用有兩點，一是降低油墨的粘性。二是使油墨變稀，從而增加流動性能。

    如果油墨又稠又粘，則可以用稀釋劑來解決，對稀而粘的油墨，還是用撤粘劑比較好。

    實際上，印刷工業中*使用的六號調墨油，它本身就是起稀釋作用的。

    稀釋劑都是液狀溶劑類的物質。膠、鉛印油墨中使用的稀釋劑，大多是油墨油、石蠟烴以及沸點在250—300℃左右的礦物油類。照相凹版印刷、罩光以及輥涂工藝中用的稀釋劑則大多是苯、醇、酯、酮等類溶劑。

    七、防（粘）臟劑

    也叫防蹭臟劑，在英文中為了區別于膠印Offset，故有時防蹭臟劑用Set－offlnkCompound來表示。這是指防止印刷時印品上的油墨蹭臟粘污到另一張印品背面上的助劑。當然，它也可以防止成堆的印品粘結在一起的弊病。

    這類物質大多是谷類淀粉，以及一些天然的懸浮型物質。二氧化硅也已廣泛采用。

    這些粉狀物也可加于油墨中一起分散軋細。但是淀粉的親水性及其與油類的不親和性，使油墨的印刷性能大為降低，有“成堆”的傾向，或在輥子上、印版上，橡皮布上堆積成團，填塞網孔等弊病，故應加注意。

    印刷工業大多采用噴霧法工藝來解決蹭臟之弊，例如在印刷后（1）噴粉（淀粉，沉淀碳酸鈣，由硝酸鈣和碳酸銨反應而成的方解石，細顆粒的蠟、二氧化硅等），對這些粉子的要求是細——一般約在15—40微米之間，吸濕性小，中性，無摩擦性，不能影響下工序一套印、罩光等，（2）噴液體，噴所謂快固連結料（Fast－SettingVehicle），這類由一相是固體，另一相是液體組成的連結料，印到紙上后，立即被紙張有選擇地吸收，溶劑部分立即與粘的組分發生關系而與顏料一起形成防蹭臟性。這類液體的組成甚多。噴液狀防蹭臟劑的缺點是易于污染空氣及機器，使操作者感到不適，對—些有光紙也不適應，因為它會破壞這些紙張的光澤。

    近年來，油墨工業雖然發展了不少快固型油墨，但印品的蹭臟問題仍未在較廣泛的范疇內解決。因而防蹭臟劑仍在應用，它的研究也仍在進行。

    近來發展的防蹭臟助劑，其原理是：它由不可混溶的材料組成，印刷后，助劑可浮在油墨層表面形成一層不可逆的“墊子”，從而減少印品的蹭臟性。

    油墨中加入這種助劑，其用量為2—5％時，效果是比較好的。

 

    八、消泡劑

    消泡劑主要用于比較稀的油墨中，這類油墨大多可用泵來輸送，在這個過程中，就可能有大量的空氣混入其中，出現氣泡。另外，在印刷過程中，這些稀的油墨從版上刮下來（如照相凹版）或從輥子上流下來（如柔性凸版）時，由于油墨之間的撞擊、攪拌，也產生了大量的氣泡。

    芳烴型、醇型，水型油墨都有此種現象，而以后者為zui嚴重，因為后者大多是堿溶型物質，它如皂（或洗滌劑）在水中一樣，故成泡性*。

    油墨氣泡，不僅使印品質量下降，嚴重時墨斗中氣泡大量產生，甚至使印刷無法進行下去。

    （一）、泡沫形成和破壞的簡要機理

    氣泡，就是成團的氣體被液體的薄膜壁分隔包圍而成的。氣泡壁本身能形成很一致的幾何形，三個氣泡壁（薄膜）遇在一起時，形成120度角。至少有兩種以上的組分才能形成氣泡（純液體不能成泡），因為泡沫形成時需要大量的表面積，而這些表面積的產生則與液體的表面張力相反抗。故液體的表面張力比較低時，形成一定量的穩定氣泡所需的能量亦比較低。

    當可溶于液體中的表面活性劑的單分子薄膜出現在液體表面上時，就會產生氣泡。液體表面的彈性也會導致氣泡。

    總的說，氣泡本身是不穩定的，它的破壞一般是由于液體從氣泡壁排擠入壁的邊緣而發生的，當膜壁排擠到厚度約100Ao時，在膜壁內的分子運動就是以破壞液體膜而毀滅氣泡結構。

    （二）、消泡劑的功用

    消泡劑的功用一般是通過它的化學反應來消除氣泡（如酸或鈣鹽可破壞皂膜）。然而，大部分消泡劑的功用是在泡沫的表面鋪開，使之在表面活性劑對氣泡起穩定作用前就被除去或替代之，而這就需要比原來成泡的膜的表面張力要小的表面張力。如果成泡劑很易解吸和很快的再處理，則它反抗消泡劑的作用是很小的。如果泡沫的解吸功能很差，表面粘度也比較高，則消泡劑的鋪開作用就慢了。

    一個好的消泡劑應當作用很快，一般講，它在一定體積的液體中，應當只有十分低的溶解性，并有一個很明顯的降低液體表面張力的功用。zui有效的消泡劑的化學結構應是：當它在氣泡的界面定向時，能夠伸平。在含水系統中，這種重排是由鏈的分支促進或隨著體積極性基團在中心的擴散，以及由于引入了正好足夠的亞甲基而得到水不溶性而形成的。

    為了輔助消泡劑在一開始就有的擴散，分配作用，大多數工業上的消泡劑都應用鋪展溶劑或乳化劑作為載體，這樣可保證消泡劑能很好地傳播到達表面的各部分，而起到有效的消泡作用。

    另一種方法就是在體系中加入一種良好的溶劑，使表面活性劑分散到液體中去，這樣，就可大大降低氣泡的形成。

 

    （三）、消泡劑的分類

    一般說，消泡劑可分成七種類型：

    1、醇類（2—乙基己醇2-Ethylhexano!，聚（烷基）乙二醇PolyalkyleneGlycols）。分支鏈的醇類和多元醇類，可滿足較小的水溶性及較低的表面張力的需要。而這兩點是一個好的消泡劑所應具備的主要特性。

    2、脂肪酸類及其衍生酯類（山梨糖醇三油酸酯SorbitanTrioleate，二乙二醇硬脂酸酯DiglycolStearate）。一些水溶性脂肪酸類和脂肪酸酯類，大多用作食品中的消泡劑。

    3、酰胺類（二硬脂酸乙二胺Distearoylethylenediamine），這一類去泡劑一般具有中高分子量。

    4、磷酸酯類（磷酸三辛酯TrioctylPhosphate，磷酸三丁酯TributylPhosPhate，磷酸辛酯鈉SodiumOctylPhosphate）。大多數磷酸酯類在用量十分小時，效果是很好的。

    5、金屬皂（硬脂酸鈣CalciumStearate，棕櫚酸鎂MagnesiumPalmitate）。將水不溶性金屬皂預分散在適當的連緒結料中后，有時對非水系統的泡有效果。

    6、多極性基團類化學晶（二叔戊基苯氧基乙醇Ditertiaryamylphenoxyethanol）。許多有效的消泡劑，一般都含有兩個或更多的極性基團。*就是一個含有羥基和酯基的天然消泡劑。

    7、硅油類（聚硅氧烷類—Poiysilonanes）。這類消泡劑對含水系統和非水系統都是有顯著效果的消泡劑。

    硅酮（Silicones）是由粉狀的硅與一些有機化學品經過一系列的化學反應后形成的。硅酮的硅碳鍵結構是很罕見的，硅酮油的粘度與x．y．值有關。

    硅酮具有的性質不是其它材料所能得到的，它既保留了無機的特性，又有有機的性能。

    硅酮油液體的表面張力是非常低的，這是因為它含有硅的緣故。二甲基硅酮油的表面張力約只有20達因／厘米，而烴油類為35達因／厘米，水為72．8達因／厘米。它的百萬分之幾，即可起消泡作用。

    下述系統對水型油墨具有良好的消泡作用：將*基硅油進行鏈封閉后，用脂族烴（如汽油）調整至比重為1。再加一倍的水及6％的乳化劑（如吐溫一Tween80，吐溫是一種表面活性劑的商品名，它是由斯盤—Span和環氧乙烷合成的。斯盤也是一種表面活性劑的商品名，它是由失水*和各種脂肪酸合成的酯類。吐溫80是由斯盤80和環氧乙烷合成的。斯盤80是失水*單油酸酯），進行高速攪拌，使其充分乳化、分散即可使用。

    對含有芳烴的柔性凸版油墨及照相凹版油墨來說，硅酮類，尤其是聚甲基硅酮類，更為有效。硅酮對醇類油墨不太適應。

    2—乙基己醇對醇類油墨來說，是個比較好的去泡劑。

    用于油墨工業的消泡劑，硅油系統正在占統治地位。

    一般說，制造油墨時就把消泡劑加入，比在印刷使用時加入的效果為好，后者的做法容易使印品出現斑點等弊。