滾筒印花機的工作原理及結構功能

　　滾筒印花機是將其凹紋中的色漿壓印到織物上的一種連續印花機。花筒先由給漿輥傳給印花色漿，后經刮漿刀刮除筒面的色漿，然后當織物通過該花筒與承軋輥的軋點時，花紋凹槽內的色漿即連續的壓印到織物上。如果是多只花筒印花，就可獲得多種色漿組成花紋的印制。目前，國內的滾筒印花機越來越少，因為勞動強度大，對工人的操作技能很高。同時它不適合輕薄織物的印花。常用的印花機一般為4、6、8套色。zui多為12套色印花機。
　　
　　一、滾筒印花機的印花過程
　　
　　滾筒印花機印花時，花筒緊壓承壓輥。承壓輥周圍裝有若干只花筒，有幾只花筒稱幾套色印花機。印花時，裝有花筒下面的給漿輥將色漿傳給花筒。為刮除非花型部分的色漿，花筒的側面裝有刮漿刀。
　　
　　為提高承壓輥的彈性，防止色漿透到織物反面沾污承壓輥，一般印花時，都使用印花襯布。為了色漿傳色，花筒側面裝有除紗小刮刀，并可防止織物上絨毛經花筒帶進色漿。
　　
　　二、滾筒印花的機構
　　
　　滾筒印花機分為車頭部分和后部。車頭部分包括進布和印花機構。而印花機構又分為前車和后車。印花進布的一側為后車，印后出布的一側為前車。花筒順序也由進布一側排列下來，*個接觸織物的花筒為一號花筒，按順序排列到zui后一個為止。滾筒印花機后都是烘燥裝置，包括襯布烘干。印花機的主要組成包括承壓輥、軸承箱、對花齒輪、花筒、給漿裝置。
　　
　　1.刮漿刀用刮漿刀刮出非花型部分的色漿。刮漿刀有白鋼、藍鋼、不銹鋼三種。藍鋼質地較軟，白鋼較硬，不銹鋼耐化學品腐蝕。
　　
　　為適應各種花型的印制，刮刀的厚薄習慣以號數來表示。一般號數范圍在17--30號之間，厚度范圍在1.422--0.315mm之間。常用刮刀為18--26號，厚度為1.219--0.457mm。為避免刮除的剩漿從兩頭流到花筒上，刮漿刀應比花筒長30--50mm。
　　
　　刮刀的選擇直接關系到花布的質量和產量。而刮刀的選用是沒有統一的標準和硬性規定的。主要依靠操作工人，根據花型、色漿的厚薄和性質及花筒雕刻情況等進行選擇。刀片是裝在特制刀架上，要求裝鋏平、高低平、銼磨平與花筒接觸平“四平”。
　　
　　合理選用刮刀主要考慮以下方面：
　　
　　（1）花型結構和面積：花型結構分為塊面、線條、云紋、雪花、噴筆等。而往往一個圖案包括好幾種花型結構。在考慮花型結構的同時也要考慮花紋面積，一般可分為滿地、大、中、小花四種。花型為滿地、大花闊橫條時，要選用較厚的、硬度較小的藍鋼刀片如20好、21號等。防止刀片硬度過大，彈性過高，引起刀片閃動，將大面積花紋中的色漿刮出來，造成露底或發生橫向刀口濺漿。而細線條中的小花、云紋、雪花等宜選用薄刀片，可選用不銹鋼及白鋼片，以提高彈性，達到刮漿干凈，又不損傷精細和較淺的花紋。
　　
　　（2）花筒雕刻時線峰的高低：為使花型部位能均勻載漿，在凹陷花紋內制成網紋或斜線條，當線峰與花筒凹陷花紋一樣平時，選用薄刀片效果好：當線峰低于花筒時，應選用較厚的刀片，避免刀片彈性過大，將花紋內色漿刮出造成露底。
　　
　　（3）花筒雕刻的深淺：當花筒上花紋較深時，為防止溢漿和搭色疵病，常采用雙層薄刀片。利用彈性大的特點，盡力多刮出花紋處色漿，從而降低載漿量，當花筒上花紋較淺時，選用厚刀片，以使花紋處多留色漿，提高載漿量。
　　
　　（4）色漿的性質：使用酸性色漿印花時，選用不銹鋼或白鋼刀片。刮漿刀是順花筒方向安裝的，刮漿刀與花筒交角較小時，刮漿效果不好，但刀的磨損少，使用壽命長。反之，容易出現損傷花筒和出現跳刀。一般刮漿刀和花筒的交角在19－35度之間為宜。
　　
　　除紗刮刀（小刀）系由黃銅或磷銅制成。為鏟除花筒表面絨毛和清除花筒表面殘漿，防止傳色用。除紗刮刀逆向運轉方向安裝在花筒印花的后面。與花筒交角不可過大，否則會鏟壞花筒。