BAR電磁閥的用途與原理有哪些？

　　BAR電磁閥的用途與原理有哪些？
 

　　BAR電磁閥是集檢測、變松、控制、執行器為一體的調壓裝置，該閥的特點是無需外援(無需電源、氣源)，工作依靠介質自身能量進行控制與操作，介質正常流動時過閥體，經閥座、閥芯節流后輸出，另一路經取壓管被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到減壓、穩壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使調節閥開度減少，直至閥后壓力下降至設定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使調節閥的開度加大，直至閥后壓力上升至設定值為止。自力式調節閥根據工藝參數調節要求可分為自力式流量調節閥、自力式壓力調節閥、自力式溫度調節閥、自力式蒸汽調節閥等。
 

　　BAR電磁閥那它可以用在什么地方呢？
 

　　BAR電磁閥是一種無需外來能源而只依靠調介質自身的壓力變化進行自動調節壓力的節能型產品.具有測量、執行、控制的綜合功能。廣泛適用于石油、化工、冶金、輕工等工業部門及城市供熱、供噯系統。本產品可用于非腐蝕性(最高溫度350℃)的液體、氣體和蒸汽等介質的壓力控制裝置。
 

　　BAR電磁閥的原理：
 

　　BAR電磁閥工藝介質的閥前壓力Pl經過閥芯、閥座的節流后，變為閥后壓力P2。P2經過控制管線輸入執行器的下膜室作用在頂盤上.產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡.決定了閥芯、閥座的相對位置.控制閥后壓力。當閥后壓力P2增加時.P2作用在頂盤上的作用力也隨之增加。此時.頂盤的作用力大于彈簧的反作用力.使閥芯關向閥座的位置.直到頂盤的作用力與彈簧反作用力相平衡為止。這時.閥芯與閥座之間的流通面積減少.流阻變大.從而使P2降為設定值。同理，當閥后壓力P2降低時.作用方向與上述相反.這就是閥后壓力調節時的工作原理。當需要改變閥后壓力P2的設定值時.可調整調節螺母8。
 

　　BAR電磁閥是適用的蒸汽一般有飽和蒸汽和過熱蒸汽兩種，臺臣牌氣動蒸汽調節閥一般根據蒸汽溫度高低350℃內選用WCB碳鋼材質，在蒸汽溫度超過220℃以上場合閥蓋形式設計為帶散熱片，蒸汽溫度超過300℃的閥桿還加裝不銹鋼耐熱波紋管，實現雙重密封結構。而針對過熱蒸汽，壓力高，溫度在400-560℃的場合氣動蒸汽調節閥閥體材質應選用WC6和WC9兩種材質，其結構也由常溫單座調節閥，變成套筒耐沖刷調節閥，閥座堆焊有STL合金鋼，籠式套筒材質也選用特材F91，鑄件經過熱處理后在加工。如氣動蒸汽調節閥適用的是高壓差場合，壓差超過50公斤的還應設計為多級降壓結構，防止由于介質高溫高壓對調節閥的沖擊，造成安全隱患、使用壽命短、性能不穩定等問題。
 

　　BAR電磁閥是一般由調節閥、氣動薄膜執行器、定位器等組成，自動化的工作還應該結合PLC或者PID智能調節儀等二次儀表方可自動化。根據用戶控制參數，選用壓力變送器或溫度傳感器，可由溫度傳感器直接控制蒸汽溫度，或者控制介質蒸汽壓力，實現溫度穩定，也可通過流量計控制流量實現壓力的穩定，以上均可實現控制蒸汽溫度、壓力、流量的給定值。根據上述氣動蒸汽調節閥結構介紹得知該閥還可分為，單座蒸汽調節閥、套筒蒸汽調節閥、多級降壓蒸汽調節閥等，關于蒸汽調節閥的選型知識還有很多，用戶可提供相關要求給我司，我我司為您提供全套的解決方案。
 

　　可廣泛控制各種氣體、液體、蒸汽的流量，Kv值可至0.01。因而可應用在許多需準確控制微小流量的場合，如精細化工、食品添加劑、醫藥、電子等行業。
 

　　BAR電磁閥調節閥亦可專門用于SCR/SNCR煙氣脫硝系統，使用介質一般為20%濃度氨水或尿素，通過上位機的控制，經T-1000智能型電氣轉換器或電氣閥門定位器輸出的標準氣源信號20-100KPa(即3-15PSI)或DC4-20mA模擬信號來準確控制閥門的開度，從而準確調節氨水或尿素的噴射量，以達到更高標準的煙氣脫硝效率，符合煙氣環保要求。
 

　　BAR電磁閥結構與原理：
 

　　BAR電磁閥由電子式電動執行機構及針形單座調節閥兩部分組成。執行機構接受外來控制信號，推桿產生位移，帶動閥桿、閥芯相對于閥座產生相應位移，改變了進入閥體流體流量，從而確保生產過程按一定的程序或要求正常進行。
 

　　BAR電磁閥交流單相電源作為驅動電源，接受來自DCS或PLC的DC4-20mA(DC1-5V等)控制信號來運轉的全電子式執行機構，同時可以輸出(DC4-20mA或DC1-5V)閥位(位置)反饋信號。
 

　　BAR電磁閥特點：
 

　　1、閥體流路嚴格按等截面低流阻設計，故壓降損失小。
 

　　2、閥芯采用加強型閥桿導向結構式，因而工作穩定性佳，特別能承受高速流體對閥芯沖擊。
 

　　3、執行機構采用多彈簧圓周均勻布置，使用高強度橡膠薄膜執行元件，能接受的標準氣壓控制信號。